一、螺杆泵轴套抱死的原因分析

根据滑动轴承的工作情况，一般衬套孔与轴配合是间隙配合，零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差，一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。影响滑动轴承过热故障的因素很多，在轴承结构设计合理，材料选用正确的情况下，滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。

同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计，使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月，2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后，两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外，未出现过齿形明显磨损而报废的问题。 3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用 311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统 　　在轧钢厂，主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵，近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:

另一种选择是正排量（PD）螺杆泵。增加螺杆泵在化工行业的使用有两个方面的难度：离心泵庞大装机量的天然优势，以及让设计工程师相信有螺杆泵这样的替代产品可用。

许多工程师也持有“螺杆泵只能处理低流速流体”这样的观点。

实际上，兵神螺杆泵，今天的螺杆泵在泵送流速上有了显著的提升，介于 220~11，000 加仑/分钟（gpm），折合833 ～41，635升/分（L/min）这一范围已日益普遍。

PD螺杆泵的设计使之可以处理各种流体，即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合，与周边的泵壳形成密封腔。

随着驱动螺杆转动，不管泵压如何，流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动，产生体积一致的流速。

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