流体流动过程是化工领域五大单元操作之一。1流体流动过程包括转移、过滤、固体流化和输送活动。

传统上离心泵一直是受流体流动过程领域欢迎的标准产品，但在有些情况下，这些离心泵的效率低、成本高。

在这种情况下，食品级螺杆泵，正排量（PD）螺杆泵会是一种可行的替代方案。PD螺杆泵可用于处理各种流体，包括粘度较高的流体。

在化工流体作业中使用螺杆泵技术有较多好处，包括能处理各种流量、压力、液体类型和粘度，以及即便存在反压也能使流速稳定一致等。

滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，因此对于径向间隙，一定要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，还应考虑以下几点：

a>、轴承材料。轴承材料不同，膨胀系数不同，间隙也就不同。

b>、轴和轴承表面的粗糙度。

c>、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

d>、轴承的工作温度。

e>、起动工况的突然变化。

312采用G型单螺杆泵输送水乙二醇 　　水乙二醇传动液属于合成型传动液，其抗燃性能优于液压油，在冶金设备的液压系统中使用很广泛。水乙二醇在工作中如果受到反复搅拌、水分蒸发，粘度上升，其抗燃性能会下降，泵阀使用性能受到影响。这就要求在输送这种工作介质时，泵机组不能使之产生明显的温升，不能产化及泡沫。由于G型单螺杆泵输送工作介质时的无脉动性，选用G型单螺杆泵可起到理想的使用效果。 4、选用G型单螺杆泵型号存在的问题和建议 　　G型单螺杆泵具备许多优异的使用性能，尤其是平稳无脉动地输送介质，然而由于其螺旋曲面的制造是通过成型铣削加工，制造精度较高，工装多，因而制造成本高，价格比同规格的齿轮泵高许多，因此，在一些要求不高的使用场合可不选


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